畅形增材：聚焦金属颗粒材料 让FDM 3D打印更丰富

日前，深圳市畅形增材科技有限公司已获未知资本的种子轮投资，同时畅形增材的研发技术团队进驻深圳市3D打印产业园，畅形增材设备也同步入驻了未知大陆..。在新的一年里，畅形增材将砥砺前行，发挥公司的技术优势，在3D打印FDM模式的细分领域长袖善舞。智慧畅想，塑形无限。



畅形增材聚焦于热塑性颗粒材料的FDM 3D打印模式技术。热塑性颗粒材料用于FDM 模式的3D打印，有着天然的优势，第一不需要将颗粒材料预先拉制成线材，材料成本便宜；第二通过挤出机构的设置以及流量控制，加大流量，在大型零部件的运用场景中将大大提升FDM的打印效率；第三特别是在材料开发的前期，不需要模具，不需要添加更多的粘结剂，也不要消耗大量材料拉制成线材，就能实现产品成型，尤其适合科研实验。

2017年10月，畅形增材选用金属粉末注塑成型技术（MIM）工艺的不锈钢316颗粒材料，成功研制出基于MIM工艺的颗粒材料的3D打印机，并整合MIM行业上下游资源，在材料研制，脱脂、烧结等环节，完善了间接金属3D打印的解决方案，与Desktop Metal 、Markforge 等国际上的知名公司一同进入间接金属3D打印的赛道。

        
MIM 不锈钢颗粒材料       


复合金属颗粒材料打印中  


脱脂烧结后的金属零件


复合金属颗粒材料的3D打印技术方案

   
2019年TCT华南展会，前航空工业部部长林老观摩畅形增材展位

畅形公司聚集了一批才华横溢的技术型人才，他们在多领域的长期实践中，有着深厚的技术沉淀和丰富的行业认知。经过几年的打磨产品，从最初的工程样机，到成熟的产品，畅形增材IF Metal 系列复合金属材料3D打印机在挤出的稳定，成型精度的提高有了长足的进步，已获得2项实用新型专利授权，3项发明专利已进入实质审查阶段，正稳健地向市场推广产品。


畅形增材复合金属3D打印机

近期畅形增材也将推出复合金属线材，进一步完善低成本的间接金属3D打印方案。

谈到后期的规划，畅形增材创始人表示，畅形增材一直注重3d打印生态系统的建设，以目前国内3D打印行业的发展状况，上下游企业协力合作，3D打印一定会在多领域的更多推广运用。比如说畅形的多喷头螺杆挤出技术方案，可以与药物制剂技术相结合，以多材料、自由成型的特性满足制药的个性化需求，这些都需要跨行业的协同合作。





同时，畅形增材在铺粉喷射粘结剂以及微滴喷射等技术方案上已做了足够的技术储备，只要时机成熟，即可很快地进入这些领域。

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