AMB光束可调激光器：抑制飞溅、更强穿透力、更有效控制热输入

随着新能源汽车产量持续增长，大规模生产可靠、安全的经济型电动汽车对制造工艺提出更高要求。动力电池安全性能的持续提升需要先进的激光设备在制作过程中发挥关键作用。而光纤激光器凭借其高效率、节省能耗、使用寿命长、更高精度加工等诸多竞争优势，正在锂电池制造领域掀起技术革新。

作为全球领先的高功率光纤激光器领导者，IPG不断推陈出新，针对电池制造过程中难点痛点研发出YLS-AMB光束模式可调激光器。YLS-AMB相比常规激光器最大的优势在于可以有效抑制飞溅产生，提升焊接质量及良率，特别是在电池行业应用较多的铝、铜材料上效果非常明显。

此外，IPG针对不同的电池形式均有合适的激光方案选配。例如，软包电池极耳焊接，多为零点几毫米薄金属片叠焊而成，且很多情况下会涉及铝/铜异种材料的焊接。这就要求对热输入严格控制，热输入过大，焊接变形大，且会产生大量的金属间化合物脆性相，使接头强度下降严重。如何在控制热输入的同时保证一定的搭接界面面积是得到优质焊缝的核心。采用IPG的1000-2000W单模激光器，芯径14um，可以得到小的熔池、高的功率密度，同时结合摆动焊接，可以充分满足焊接效果及效率要求。

在此基础上，IPG充分结合单模激光及AMB激光焊接优势，推出全新YLS-SM-AMB单模光束模式可调激光器。YLS-SM-AMB可提供最高能量密度的中心光束，这种单模中心光束是专为电动汽车电池制造中的高速焊接应用而设计的，是IPG光束模式可调激光器所独有的。