【迪康药业30周年人物专访】同心30载 同行迪康人——（二十五）曾建：沉淀匠心 与迪康共成长

因为繁琐的现场工作，作为车间主管的曾建已经一连轴转了好几天，在商定的采访时间达到前，曾健才完成一场员工..，仓促从车间赶到采访间，面临镜头，他整顿了本身的仪态，疲惫的脸上起劲显现出笑容。回忆过往时光，思路穿透了岁月的帷幕，溜到了十五年前，“我从小就好奇药是怎么做出来的，刚好在先生、学长还有同伙口中都很不错的迪康来雇用，我就和一群同窗去面试了，最后只有包罗我在内的5小我面试成功了。”

2006年，刚满18岁的曾建进入迪康实习，求知欲兴旺的他络续地找机会向身边的师傅求教，每当下班后，他还会大量翻阅书籍、浏览网页，解答贰心中对工艺流程、设备运作的疑心。2008年，因示意优异，曾建提前3个月转正正式进入公司制粒班组。“迪康给我们供应了职业成长双通道，而我一进公司就已经明确了方针，我要在成为手艺性人才这条路上一向走下去。”

对准方针，精准发力。通往方针的道路上所碰到的障碍，你是微笑着去奋力击碎，照样疼痛地选择逃避呢？曾建用动作选择了前者，进入公司15年来，面临的每一次挑战，他都视为时机。

2014年公司新车间竖立，作为制粒组主干的他率领一部门组员在三楼进行生产，因为人人对全新设备的把持机能不认识，其时班组生产效率极低， “我记得那时好几个品种生产一个批次从早上8点半生产到次日凌晨2点才竣事，长此以往，好多员工接踵脱离。为认识决近况难题，我关联了其时厂家手艺人员叨教把持技能，网上查找流化床设备各项运行参数资料记录剖析，连系老工艺对新设备适应性等身分优化试探，经由几十次络续地生产储蓄，终于总结出一套完整的把持参数流程，并立刻修订了班组10余台主要设备把持规程。最终班组生产效率周全提拔，单班就完成该品种单批的制粒生产。”

这种擅长进修、不畏难题、勇于经受的精神，指引着曾建率领着团队攻关品种16个，并和团队一路完成了多项QC、TBP现场改善课题，经由攻关实现工艺优化和设备机能改善，大幅提高生产效率，为公司节约成本。

多年的静心钻研和雄厚的岗位经验，让曾建的行业制剂常识和花样水平络续提拔，他还列入了林林总总的花样竞赛，过硬的花样带给了他闪耀的功勋墙，并获得了行业的承认，多次受外部企业的邀请，进行行业交流和现场授课解惑，2019年，曾建更是获得成都高新区首届“高新工匠”声誉称号。

他说：“是迪康培育了我，是迪康的气氛激励我络续进修、络续专研，我知道支付就会有回报。”在迪康，曾建从他师傅那边传承了工匠精神，而他也将这种精神在迪康持续星火传承，现在，曾建地点的制剂车间已培育多能工60余人，占比70%。

2019年，列入“高新工匠”定名大会的曾建，一手拿着鲜花，一手拿着证书，感动喜悦的表情跃然纸上。

旧事历历犹在昨日，时节如流却已经年。迪康成立30周年，曾建也在迪康渡过了15个春秋，他说：“愿公司在将来持续健康成长，愿全体迪康人齐心合力，再创绚烂！”